Werk vandag saam met Horsent om te spaar
Horsent produksie afd Verantwoordelik vir die gesentraliseerde bestuur van die aanraakskerm vervaardigingsproses;
Elke produksieproses moet toepaslike toerusting en gekalibreerde moniterings- en meettoerusting toepas;Etikettering en stoor van produkte om naspeurbaarheid te verseker;Organiseer die produksie volgens die produksieplan.
Ons eersteklas produkreeks is in staat om aanraakskermmonitors te vervaardig en alles in een 210 000 stelle jaarliks
Ons werk die standaard operasieproses (SOP) op wanneer daar 'n probleem, verbetering of selfs twyfel is.
Om teen SOP te hardloop om die spoed van produksie te bereik, is beslis teen ons waardes.
Van aanraakpaneelsamestelling, raamsamestelling, tot PCB, LCD ingebed, plaat- en behuisingsinstallasie plus veroudering
Ons lyne is bestuur volgens ISO9001-2015, as produktief, doeltreffend, koste-mededingend, veilig en massief.
Raak Paneelsamestelling.
Horsent gebruik 3M-bande om die raakskermpaneel saam te stel.
Voor dit het ons die kapasiteit en kleefmiddel van die bande getoets en bevestig en of hulle die monitor oortyd kan weerstaan in regte raakskermtoepassings.
Ons pas verskillende kategorieë toe vir elke verskillende raakpaneel en monitorgrootte, selfs verskillende gapingsvul en ons verseker die gebruik van die ooreenstemmende band vir elke soort van ons produk.
Horsent gebalanseer met die bande en asem katoen, met stewige kleefmiddel lug steeds die struktuur van die raakskermpaneel na die LCD om kondensasie te vermy
LCD integrasie
Horsent besit 'n 20m2 skoon kamer met volledige toerusting en fasiliteite vir LCD omRaakpaneelsamestelling.
4 Werkstasies in skoon kamers vir samestelling+ en stofskoonmaak, en een stasie vir finale skoonmaak na samestelling.
Ons ingenieursafdeling kontroleer en inspekteer die toerusting en fasiliteite soos lugvloei, windwaai en omgewing van temperatuur en humiditeit op gereelde basis
om 'n skoon en kritieke omgewing en gladde werking vir LCD en binnekant van raakskermmonitor te verseker.
Ten slotte bereik Horsent 'n 6S standaard skoonkamer vir veilige en produktiewe produksie.
PCB samestelling
Horsent het 8 werkstasies vir PCB-samestelling, insluitend AD Board, touchscreen kontroleerderbord, en PCB's van raakskerms alles in een.
Elke PCB word bestuur onder stelsels sowel die aanlyn stelselproses as die downline, om die volle dop van elke PCB en sy installasies te verseker.
Die ingenieursafdelings gaan die toerusting en fasiliteite gereeld na om veilige werksaamhede en gladde werking te verseker.
Installasie van strukture
Horsent stel 8 werkstasies vir Structures-installasies
insluitend plaatjies, rame en behuising ... beide oopraam-raakskerms en raakskermmonitors.
ten einde ferm strukture binne die raakskermmonitor te verkry vir gladde loop, steeds ryk spasiëring vir lug en hitte.
buite, Horsent is bereid om 'n veilige en duursame omhulsel en behuising te bou om raakskerm te beskerm teen die hitte, stof en krag.
Curing & Ageing
Om 'n vroeëre blootstelling van die kwessie en NG-produk, wat in die mark loop, te verkry, het Horsent 'n onafhanklike kamer van 60m2 gebou vir genesing en veroudering van alle raakskerms monitor en raakskerm alles in een.
4 ~ 8 uur van genesing sal die meeste van die potensiaal en risiko's van ons produk blootlê voor die inspeksie van visie en funksies.
Horsent-ingenieurswese kontroleer en verseker dat die omgewing van genesingskamer naby die werklike omgewing van raakskermtoepassings is.
